淮北缠绕机 减轻劳动强度 性能稳定

型式编辑 简易型 人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数和货物裹膜高度。不能与生产线连接。 半自动型 人工加机器控制裹膜过程。包装速度较低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小可随时调整。可预先设定薄膜裹膜的重叠量、翻边量、缠绕层数等形成程序对货物进行自动裹膜，并可根据货物高度变化调节裹膜高度。 全自动型 （即生产线型）机器自动控制裹膜过程。包裹速度较高。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连，操作控制系统可连在生产线主控机上，统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转，并自动确定包装中心位置；所有调节参数为预设置，夹膜和切膜装置为自动电控制；配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁，以确保操作人员的人身安全。
缠绕方式编辑
通常情况缠绕机有手动和自动缠绕两种方式。

1.手动缠绕方式：
将膜架下降至底部，将货物放于底盘之上，将膜卷放于卷座上，按穿膜方式穿好薄膜，然后，启动转盘电机使转盘转动，此时薄膜将在货物底部缠绕，当缠绕圈数达到您需要的程度时，按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置（光电测高有效）；按膜架下降按钮使膜架下降到底部。重复以上过程完成包装，按停止结束。不止拉伸膜缠绕机，其他包装设备像打包机和收缩机也有此手动操作。
2.自动缠绕方式
使拉伸膜缠绕机处于初始状态，放上货物，穿好薄膜，选择上下圈数、上下次数、越**时间，按自动启动按钮后，整个过程自动完成。
安丘市旭龙机械制造有限公司是一家以科技为先导的生产型企业，主要从事玻璃钢缠绕设备、拉挤设备及玻璃钢模具的开发、设计和制造。本公司开发的玻璃钢缠绕机控制系统采用德国西门子控制单元和的闭环控制方式。该设备运行可靠，操作灵活，抗干扰能力强，性能稳定。与其他玻璃钢缠绕设备相比具有操作简单，轨迹，缠绕效率高等特点。主要应用于玻璃钢管道，玻璃钢化粪池，玻璃钢罐，大型玻璃钢容器，夹砂管道，电缆管道等玻璃钢。产品的生产过程中，改变了原有落后的手工工艺，大大提高的玻璃钢企业的生产效率，具有良好的实用价值及市场前景。

性能特点编辑
转盘缓起缓停，防止货物瞬间倒落。 转拉膜架使包装更紧密贴合。在需要的部位局部加强，使包装更。 薄膜的间隔可调，包装材料更节省。 转盘复位，确保搬运时准确定位。 光电测高，可自动感测包装物高度。 底部、**部的裹包层数及包装次数调整方便。 过载保护安全可靠，维修保养简单，易操作。 手动、电动搬运车。 适用二层以上厂区。

工作原理编辑
缠绕机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘,启动转盘电机转动,自然的带动转盘转动,使物体实现了的缠绕膜机.与此同时升降机电机也启动,缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装.这样不仅有利于货物的储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程中的损坏,起到防尘、防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率.在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜.一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度.

启动时无动作
可能出现的问题/可能原因/解决办法
1.总电源未接通 检查外接电源，重新送电；
2.控制电源未接通 用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关；
3.暂停按钮按下 再按一下，让它弹起；
4.急停按钮按下 放开急停按钮；
5.PLC损坏更换；
6.电源线与其他设备 重新接立电源。
转盘不转
1.变频器烧毁，现象是无显示 更换；
2.变频器参数设错 重新按照要求设定；
3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条；
4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；
5.转盘减速机本身故障 更换；
6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备） 更换；
7.PLC没有输出 更换 ；
8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键；
转盘需人推才能启动 ：
1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定；

转盘不停：
2.拨码开关损坏 检修拨码开关；
转盘不能缓起、缓停 ：
1.变频器参数设置不对 重新设置；
转盘转起来后有杂音：
1.地面不平 要求用户整理或更换放置地点；
2.个别托轮磨损严重 更换托轮；
变频器显示过载报警 电压不稳定 改善电源品质或调整变频加减速时间；
主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏：
1.运输中损坏 更换；
2.人为撞毁 更换；
膜架送膜速度不能调整：
1.直流调速盒损坏，无输出 更换；
2.个别托盘轮磨损严重 重换托轮；

历史发展编辑
发展现状
用挠性包装机械进行全部或局部裹包产品的包装设备统称为裹包机械。裹包机械是包装机械设备行业中重要的组成部分之一。裹包机械的共同特点是用薄性挠性包装材料（如玻璃纸、塑料模、粘膜各类复合膜等）将一个或多个固态物品进行裹包，广泛用于食品、**、药品等产品的裹包。裹包机械种类繁多、功能各异。

裹包机械适合于对块状，并具有一定刚度的物品进行包装。有些粉体和散粒体物品经过浅盘、盒等预包装后，可按块状物品进行包装。块状物品形状各异，有方形、圆柱形、球形等，可以是单件物品，也可以是若干件物品的。如糖果、香皂为单件裹包，旅行饼干、火柴等排列组合后则为裹包。另外，盒、茶叶盒等外表也可以进行裹包包装。用于裹包的挠性材料（玻璃纸等）的出现，使许多新型裹包机及相关机械得到了发展，这些新型机械具有高速、，对包装物品尺寸的变化有较大的适应性等特点。
裹包机械在70年代末引起行业重视，集中力量重点开发。自90年代以来，随着引进规模的扩大和生产企业自身基础建设的不断提高，为各类裹包机械的不断完善和成熟提供了可靠的保证。尤其是PLC、PC的推广应用，使裹包机械的功能更趋于完善、向自动化、智能化方面发展。未来裹包机的发展，除塑料薄膜裹包设备外，要开发折纸裹包设备。大力发展与裹包设备配套的各种装置，以扩大主机功能应用面。
发展前景 包装机械厂商越来越注重开发快速、成本较低的包装设备，设备向小、灵活、多用途、率方向发展。缠绕机市场在实际生产中越来越得到重视，此趋势还包括节约时间、降低成本，因此包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面，自动化操作程序已获得广泛应用，如PLC设备、数据收集系统等。 正确操作编辑 1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮； 2.转盘启动开始加速运转**速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。 3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的**层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。 4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。
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